台灣罐頭的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到附近那裡買和營業時間的推薦產品

蔬果加工理論與實務

為了解決台灣罐頭的問題，作者林欣榜 這樣論述：

　　經過近三十年的歷練，除了罐頭加工技術之研發外，也投入醃漬、蜜餞、脫水、簡易農產品加工技術之開發，如第一片本土愛文芒果蜜餞於1983年開發成功；首創金柑真空糖漬技術，1986年技術移轉青果合作社宜蘭分社；建立泡菜工業化生產技術；開發無鹽發酵酸菜之加工技術，符合節能減廢的綠色加工；研發生機蔬果汁之加工保存與發酵技術，提供國人健康的機能性飲料；開發本土陳皮加工技術；以嫌氣技術應用於青梅醃漬減鹽加工，使梅胚用鹽量自24%減少12%，並減少漂水脫鹽次數，保留梅子的風味。 　　上述技術與經驗不是一個人所能達成的，而是政府（農委會）長期支持、產業界配合、食品所上下群策群力所促成的，因此，這些技術與經

驗應屬於公共財，為了讓這些技術能夠傳承下去，不揣淺薄冒昧出書。 作者簡介 林欣榜 　　海洋學院水產製造系、東京農業大學農藝化學碩士、食品工業發展研究所副主任

台灣罐頭進入發燒排行的影片

已驗證ISO 22000之中小型食品廠的安全衛生危害鑑別與風險評估—以某罐頭食品廠為例

為了解決台灣罐頭的問題，作者林玠薇 這樣論述：

　　在臺灣中小企業逾140萬，占全部企業約97%，在經濟及穩定就業均占有重要地位，然而中小企業由於資源有限，以致安全衛生管理績效通常不如大型企業。本研究目的為透過已驗證ISO 22000之中小型食品廠，在轉版更新時，於食品安全風險評估架構下，同時進行職業安全衛生風險評估，以探討同時顧及食品安全且提高職業安全衛生管理成效之可行性。　　本研究以某員工人數200人以下之罐頭食品工廠為研究對象，採用我國勞動部公告之「風險評估技術指引」為研究工具，依循該廠現行的14項生產作業流程，在食品安全風險評估作業同時進行職業安全衛生之危害辨識及風險評估，並了解採取控制措施前後之危害風險等級情形。　　本研究結果顯

示，某罐頭食品廠現行生產作業流程經危害鑑別及風險評估後，總計辨識出的危害因子共計有52件，其風險等級依序為：「高度風險」4件(7.7%)、「中度風險」28件(53.8%)、「低度風險」18件(34.6%)、「輕度風險」2件(3.9%)；依危害控制措施介入後，其風險等級降為：「中度風險」8件(15.4%)、「低度風險」28件(53.8%)、「輕度風險」16件(30.8%)。可能發生的職業災害類型件數最多前十名依序為：(1)與高溫或低溫之接觸、(2)衝撞、(3)物體倒塌崩塌、(4)跌倒、(5) 被夾或被捲入、(6)墜落滾落、(7)物體破裂、(8)感電、(9)不當動作、(10) 與有害物等之接觸，其

中8項與過去勞動部統計「食品及飲料製造業」職業災害統計前10名一致，此危害鑑別及風險評估結果將可作為預防職業災害之參考。本研究顯示於ISO 22000食品安全管理系統中同時納入職業安全衛生管理是可行的，且不須額外增加人力物力等相關資源，爾後公司規模變大需申請ISO 45001驗證時，亦可以縮短驗證所需作業程序與時間。